水溶性冷卻液幾乎都是以礦物油為基礎(chǔ)加上各種功能劑調(diào)配而成。全合成的切削液不含礦物油,采用合成原料作為潤滑劑,但由于其潤滑性能的局限性主要用于磨削。
水溶性冷卻液如果沒有正確的維護(hù)會(huì)遇到各種各樣的問題,必須在推薦的濃度下使用,否則會(huì)引起腐蝕,出現(xiàn)惡臭、皮膚過敏等問題。另外,一些因素如水的硬度、雜油的污染程度也是決定冷卻液壽命的重要原因。
水溶性冷卻液濃度管理:正確維護(hù)好冷卻液的使用濃度將會(huì)給冷卻液帶來長的使用壽命及良好的加工性能。使用合適的濃度是非常重要的,太高的濃度會(huì)給操作工人帶來皮膚刺激,太低的濃度又會(huì)造成細(xì)菌的繁殖,工件加工質(zhì)量會(huì)下降,刀具壽命會(huì)縮短。檢測(cè)濃度簡(jiǎn)單且有效的方法是采用折光儀。只需要少量的工作液滴在折光儀的面板上,將折光儀對(duì)準(zhǔn)亮光的地方就可以讀出折光讀數(shù)。折光讀數(shù)乘上產(chǎn)品*的折光系數(shù)就是工作液的濃度。有時(shí)由于雜油的混入讀數(shù)的分界線會(huì)不太清楚,這時(shí)需要估計(jì)一下讀數(shù)。
水溶性冷卻液的濃度直接關(guān)系到冷卻液各項(xiàng)性能的發(fā)揮,如濃度異常,則可能會(huì)發(fā)生以下問題:濃度過高時(shí),出現(xiàn)泡沫問題,皮膚刺激性增強(qiáng),對(duì)機(jī)床油漆面產(chǎn)生影響,機(jī)床及機(jī)床周圍容易形成污垢;濃度過低時(shí),切削性能不佳(因潤滑性不夠?qū)е鹿ぞ邏勖⒓庸ぞ群图庸す鉂嵍鹊南陆?,工件、機(jī)床和切屑等生銹,耐腐性降低(冷卻液使用壽命縮短)。
通常水溶性冷卻液均具有一定的抗雜油能力,但大量雜油(如導(dǎo)軌油、液壓油等)的混入將大大加劇冷卻液的劣化速度,導(dǎo)致冷卻液的分離等現(xiàn)象。因此,必須安裝撇油器以及時(shí)除去混入的雜油,并經(jīng)常記錄潤滑油的補(bǔ)給量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、修補(bǔ)泄露處,使雜油混入量控制在最小限度,這將有效地延長冷卻液的使用壽命,從而降低使用成本。