水溶性切削液是金屬加工液中的一類,用于各種金屬切削加工,如拉削、銑削、車削、鉆孔等各種切削工藝。主要起到四個(gè)作用:對(duì)刀具和被加工的金屬起到冷卻作用、潤(rùn)滑保護(hù)作用、清洗料屑、對(duì)金屬和刀具起到防銹作用。該產(chǎn)品一般是濃縮液,使用時(shí)需要加水稀釋到規(guī)定濃度,在使用水溶性切削液時(shí),保持適合的濃度。
為什么水溶性切削液需要良好的日常維護(hù)管理?
1、切削液的品質(zhì)和性能從離開供應(yīng)商的工廠之日起即會(huì)開始發(fā)生變化。作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品,原液本身會(huì)存在程度不同的穩(wěn)定性問題;環(huán)境溫度、運(yùn)輸及存放環(huán)境以及時(shí)間會(huì)導(dǎo)致出廠時(shí)合格的產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后逐漸發(fā)生變化。
2、切削液需要將原液和水進(jìn)行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過程中的一些因素會(huì)影響到稀釋液的質(zhì)量。配液用水、配液方法以及配液工具的不同一定會(huì)導(dǎo)致配出的切削液存在成分、濃度及混配質(zhì)量方面的差異。
3、混配好的切削液從加入機(jī)床中開始使用,即會(huì)產(chǎn)生各種變化:加工熱和環(huán)境溫度導(dǎo)致的水分揮發(fā)、零件和切屑將稀釋液中的有效成分(油性部分、添加劑)帶走消耗、導(dǎo)軌油等其它成分不斷進(jìn)入切削液中、其它化學(xué)試劑的混入、所加工零件材料及切屑和切削液發(fā)生的氧化反應(yīng)及離子交換、其它雜質(zhì)的進(jìn)入,更為重要的是環(huán)境中存在的各種微生物會(huì)把切削液的某些成分作為食物而所導(dǎo)致切削液發(fā)生變化。